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Helmut Tröbinger
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IFE ist der einzige Hersteller, der Gesamtlösungen aus den Produktbereichen Förder-, Sieb- und Magnettechnik anbietet.
Maschinentechnische Entwicklungen und Engineering standen am Beginn der Firmengeschichte. Daher leitet sich der Name des Unternehmens aus folgenden Begriffen ab:
Institut für technische Forschung und Entwicklung.
Mit dem Beginn einer eigenen Fertigung entwickelte sich IFE in den folgenden Jahren stetig weiter und bald wurden die ersten
elektromagnetischen Vibrationsfördergeräte erzeugt. Die Qualität der Maschinen und der damit verbundene wirtschaftliche Erfolg ließen IFE rasch zu einem bekannten Hersteller auf diesem Gebiet werden.
Die Aufnahme von elektromechanischen Vibrationsförderern, Siebmaschinen und Magnetscheidern erweiterte die Produktpalette.
Innovative Entwicklungen, wie Spannwellensiebe, Hartstoffseparatoren und Müllsiebe, bieten heute ein umfangreiches Gesamtpaket zur Lösung von aufbereitungstechnischen Problemstellungen.
Heute zählt IFE zu den weltweit führenden Herstellern von Vibrationsfördergeräten, Siebmaschinen und Magnetseparatoren.
Vertretungen:
In fast allen europäischen Staaten, Japan, Taiwan, Korea, China, Südafrika, Australien, Kanada, Brasilien, etc.
"Wir verstehen uns als kompetenter Problemlöser unserer Kunden unter Einsatz von Vibrations- und Magnettechnologie in diversen Branchen:
+ Recycling und Müll + Schrott + Steine und Erden + Stahl- und Hüttenwerke
+ Gruben und Bergwerke + Gießereien, Schlacke
+ Kohle + Futtermittel
+ Chemie und Kunststoff…"
"Das zeichnet uns aus."
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Der IFE-SORT ist eine Dichtesortiermaschine basierend auf dem Fluidbettsystem für feine, trockene Schüttgüter. Die Funktion dieses Lufttrenntisches beruht auf einer Kombination aus Vibrations- und Lufttechnik.
Schwere Anteile werden durch Vibration aufwärts gefördert, leichte Komponenten werden durch eingeleitete Luft in Schwebe gehalten und schwimmen folglich abwärts.
Der Einsatzbereich liegt im Recycling und in der Sekundärrohstoffaufbereitung sowie in der Holzindustrie, der Nahrungsmittelindustrie und dem Bergbau.
Vorteile
• sämtliche Einstellmöglichkeiten serienmäßig, dadurch sehr breites Anwendungsspektrum bis in den Feinstkornbereich
• hohe Aufgaberate und daraus resultierende geringe spezifische Kosten
• beste Reinheitsgrade
• kurze Amortisationszeit
Siebe dieser Baureihe sind eine optimale Lösung für extrem schwer siebbare Siebgüter. Überall dort, wo Beläge konventioneller Siebmaschinen verstopfen oder verkleben, bringen diese Siebe selbst bei kleinen Maschenweiten hervorragende Ergebnisse bei hohen Aufgaberaten.
Vorteile
• hohe Aufgaberaten
• einzigartige 3-Phasenschwingung
• minimiertes Verkleben und Verstopfen
• geringe dynamische Lasten
• hohe Betriebssicherheit
• mechanische Überdehnung der Siebbeläge
• bis zu 50g Beschleunigung auf das Siebgut
IFE Wirbelstromscheider werden zum Abscheiden von Nichteisenmetallen (Aluminium, Kupfer, Messing, etc.) aus Schüttgütern aller Art eingesetzt.
Das Produktportfolio der IFE umfasst 4 verschiedene Ausführungsvarianten:
Die zentrische Ausführung IFE INP wird unter anderem eingesetzt zur:
• NE-Entfrachtung (Biomasse, Altholz, uvm.)
• Generierung von NE-Konzentraten (z.B. grobe Materialien)
• Abscheidung von Getränkedosen
Die exzentrische Spezialausführung IFE STRATOS wird unter anderem eingesetzt zur: NE-Entfrachtung (Biomasse, Altholz, uvm.) und zur Generierung von NE-Konzentraten (z.B. WEEE, MVA-Schlacke)
Die exzentrische Spezialausführung IFE VIOS wird unter anderem eingesetzt zur:
• NE-Entfrachtung (Biomasse, Altholz, uvm.)
• Generierung von NE-Konzentraten (z.B. WEEE, MVA-Schlacke, NE-Granulate)
• Leiter-Leiter-Separation (z.B. Kupfer-Blei-Granulate, Zorba-Fraktionen)
Die Spezialausführung IFE ENOS wird unter anderem eingesetzt zur:
• NE-Entfrachtung (Kunststofffraktionen, Kabelschrott, uvm.)
• Generierung von NE-Konzentraten (z.B. WEEE, MVA-Schlacke, NE-Granulate)
• Leiter-Leiter-Separation (z.B. Kupfer-Blei-Granulate)
IFE-Magnettrommeln werden zur Ausschleusung von Fremdeisenteilen aus Schüttgütern aller Art eingesetzt. Schüttgüter werden am oberen Trommelscheitel mittels Schurre oder Vibrationsfördergeräte aufgegeben und durch die Drehbewegung der Trommel weitergefördert. Durch die Kraft des stationären Magnetsystems werden die Eisenteile an den Trommelmantel angezogen. Unmagnetisches Material gleitet aufgrund der Schwer- und Fliehkraft vom Trommelmantel ab, während magnetisches Material bis zum Ende des Magnetfeldbereichs über die Splitter hinweg weitertransportiert wird.
Vorteile
• multiple Ausführungen abgestimmt auf die Anwendungsfälle
• hohe Magnethaltekraft
• hohe Verfügbarkeit
• geringe Wartungskosten
• vielfältiger Einsatz in der Recyclingindustrie
IFE-Hartstoffscheider und Destoner werden sowohl zum Anreichern von Wertstoffen, als auch zum Abscheiden von Störteilen eingesetzt. Anwendung finden sie in der Reinigung von Stoffströmen. Während körperförmige, schwere Teile durch die eigene kinetische Energie nach unten fallen, werden flächenförmige, leichte Teile mittels Vibration auf den Trennblechen nach oben gefördert. Typische Anwendungsfälle findet man in der Recycling-Industrie, als auch in den Bereichen Glas, Schrott, Bauabfall, Biomasse, etc.
Vorteile
• robuste Konstruktion
• einfache Einstellmöglichkeit mittels mechanischer Verstellung der Trennbleche
• wartungs- und verschleißarm
• hervorragende Trennergebnisse ohne aufwendige Lufttechnik
• geringe Antriebsleistung
• einzigartiges System
IFE elektromagnetische Überbandmagnetscheider werden zur Abscheidung von Fremdeisenteilen aus Schüttgütern aller Art eingesetzt. Sie werden zur Rückgewinnung von Eisenteilen aus Schlacken, Haus- und Industriemüll, etc. verwendet und dienen darüber hinaus zum Schutz von Brechern, Förderbändern, Sieben oder Mühlen vor Beschädigungen durch Fremdeisenteile.
Elektromagnetische Überbandmagnetscheider sind wahlweise mit Austragsband oder als Aushebemagnet verfügbar. Austragsbänder werden dort verwendet, wo Fremdeisen laufend anfällt bzw. der Austrag automatisch erfolgen soll.
Besonders vorteilhaft sind elektromagnetische Überbandscheider bei hohen Aufhängehöhen oder dort, wo ein sehr starkes Magnetfeld gefordert ist.
Vorteile
• höchste Magnetzugkräfte bei geringem Energieverbrauch
• Öl-gekühlte Spule für beste Wärmeableitung
• tiefwirkendes Magnetfeld
• einfache Reinigung, da Magnetfeld abgeschaltet werden kann
• wahlweise mit oder ohne Austragsband verfügbar (automatische oder manuelle Reinigung)
• maßgeschneiderte Lösungen
Das in der bewährten Ausführung gestaltete Oberdeck ergibt in Verbindung mit dem kongenialen neuen Resonanzsystem VARIOMAT am Unterdeck eine Doppeldeckmaschine der absoluten Extraklasse. Der gesamte Siebrahmen wird mittels IFE-Unwuchtwelle angetrieben und durch das Resonanzsystem am Unterdeck werden die flexiblen Siebbeläge alternierend gespannt und entspannt. Dadurch ergibt sich eine nahezu verstopfungsfreie Absiebung.
Vorteile
• hohe Aufgaberaten
• praktisch verstopfungsfreies Sieben auf beiden Siebdecks
• größte offene Siebfläche
• aufgelockerter Überkornabwurf
• individuelle Anpassung des Schwingverhaltens am Unterdeck
• Einbauneigung bis zu 24° fallend möglich
IFE-Magnetbandrollen bestehen im Wesentlichen aus einer durchgehenden Welle, die den Rollenkörper und das Magnetsystem trägt. Die Wellenenden werden je nach Kundenwunsch und Anwendungsfall gefertigt.
Das Magnetsystem in der Trommel erzeugt ein starkes Magnetfeld, das am ganzen Umfang wirkt. Das magnetisierbare Material wird angezogen und solange festgehalten, bis es auf der Unterseite durch den zurücklaufenden Gurt aus dem Kraftfeld herausgeführt wird.
Vorteile
• hohe Magnethaltekraft
• keine zusätzlichen Betriebs- und Energiekosten
• einfach als Kopfrolle eines Förderbandes im Prozess zu integrieren
• nachträglicher Einbau möglich
• keine Wartung
• Wellenenden nach Kundenwunsch gefertigt
Green Tech Cluster Styria GmbH
Waagner-Biro-Straße 100
8020 Graz, Austria
+43 316 40 77 44-0
welcome@greentech.at
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