Die im Treibacher Recyclingprozess eingesetzten Katalysatoren sind nur wenige Millimeter gro\u00df und werden in Raffinerien dazu eingesetzt, das Roh\u00f6l zu reinigen und unerw\u00fcnschte Verunreinigungen wie Metalle (z.B. Vanadium, Nickel) und Schwefel herauszufiltern. <\/p>\n
Sobald die Katalysatoren ges\u00e4ttigt sind, werden sie ausgetauscht und entweder entsorgt, oder \u2013 wie in diesem Fall \u2013 recycelt. J\u00e4hrlich kommen so rund 20.000 Tonnen dieser Katalysatoren bei der Treibacher Industrie AG an und werden in einem Drehrohrofen \u201eger\u00f6stet\u201c, wobei fast keine zus\u00e4tzliche Energie zugef\u00fchrt werden muss, da den Katalysatoren noch \u00d6l anhaftet. Im Prozess entstehen mehrere (Neben-)Produkte die unternehmensintern weiterverwendet werden:<\/p>\n
\u2022\tVanadium, Nickel und Molybd\u00e4n \u2013 diese Sekund\u00e4rrohstoffe bilden die Basis f\u00fcr viele Produkte der Treibacher Industrie AG, allen voran Ferrolegierungen f\u00fcr die weltweite Stahlindustrie.
\n\u2022\tAluminiumoxid \u2013 das Tr\u00e4germaterial, aus dem die Katalysatoren bestehen, wird in weiterer Folge unternehmensintern zu Calcium-Aluminat umgewandelt und ebenfalls in die Stahlindustrie verkauft.
\n\u2022\tSchwefel \u2013 der im Prozess frei wird, wird unternehmensintern zu einem Betriebsstoff umgewandelt, der in einem weiteren Produktionsbetrieb des Unternehmens ben\u00f6tigt wird.
\n\u2022\tThermische Energie \u2013 in der hei\u00dfen Abluft, wird werksweit zur Stromgenerierung und zur Heizung eingesetzt.<\/p>\n
Die Recyclingquote von 99% entspricht einer praktisch reststofffreien R\u00fcckgewinnung wichtiger Ressourcen. Zumal die Prim\u00e4rrohstoffe (Vanadium, Nickel und Molybd\u00e4n) aus Minen in China, S\u00fcdafrika, Brasilien und den USA bezogen werden m\u00fcssten.<\/p>\n
Die Wiedergewinnung von Wertstoffen ist f\u00fcr die Treibacher Industrie AG ein Zukunftsfeld mit Potenzial. Trotz gesamtheitlich sinkendem Bedarf an fossilen Energietr\u00e4gern, werden auch weiterhin Verfahren zur Raffination und zur Reinigung schwerer Roh\u00f6le ben\u00f6tigt. Das Recycling ist somit eine Win-Win-Win-Situation f\u00fcr die Raffinerien, das Unternehmen selbst und die Umwelt. Einerseits m\u00fcssen die Katalysatoren nicht aufwendig entsorgt und deponiert werden und andererseits kann dadurch ein gro\u00dfer Teil des Rohstoffbedarfs f\u00fcr die Treibacher Industrie AG gedeckt werden \u2013 und das durch Sekund\u00e4rrohstoffe anstatt dem Abbau und dem Transport von 500.000 Tonnen Erz pro Jahr.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Die Treibacher Industrie AG hat sich auf das Recycling von verbrauchten, metallhaltigen (V, Ni, Mo) Katalysatoren aus der Erd\u00f6lindustrie spezialisiert. Aus den gewonnenen Sekund\u00e4rrohstoffen werden im Unternehmens Legierungszus\u00e4tze hergestellt.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":141552,"template":"","fachbereich":[83],"class_list":["post-139883","gtc-produkt","type-gtc-produkt","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","fachbereich-metall"],"acf":[],"yoast_head":"\n